?⒈拉伸纏繞膜基材厚度不均勻，薄厚相差太大，這可能導(dǎo)致在拉伸或纏繞過程中，膜材受力不均，從而產(chǎn)生皺褶。

⒉拉伸纏繞膜基材位置偏斜，這可能導(dǎo)致復(fù)合膜在制造或使用過程中出現(xiàn)褶皺，并且隨著偏斜度的累積，產(chǎn)生褶皺的程度也會相應(yīng)增大。
⒊張力設(shè)置和控制不當，各部分張力不協(xié)調(diào)、不匹配。在纏繞膜的生產(chǎn)和使用過程中，張力控制是非常關(guān)鍵的。如果張力設(shè)置不當或控制不穩(wěn)定，可能會導(dǎo)致膜材在拉伸或纏繞過程中出現(xiàn)皺褶。

⒋復(fù)合壓力設(shè)置不當。復(fù)合壓力的大小直接影響到纏繞膜與物品之間的貼合度和緊密度。如果復(fù)合壓力設(shè)置不當，可能會導(dǎo)致膜材在貼合過程中出現(xiàn)皺褶。

⒌硅橡膠壓輥與冷卻鋼輥兩者之間的軸線不平行。這可能會導(dǎo)致膜材在通過這兩個輥子時被拉伸或壓縮不均勻，從而產(chǎn)生皺褶。

⒍導(dǎo)輥表面不干凈，粘有異物，或者導(dǎo)輥表面不平整，有凹坑、劃道、碰傷等現(xiàn)象。這些問題都可能導(dǎo)致膜材在通過導(dǎo)輥時受到不均勻的摩擦或擠壓，從而產(chǎn)生皺褶。